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风机轴承失效的原因分析:引起风机轴承失效因素在实际生产中,能引起风机轴承失效的因素有很多,具体有个因素。空冷风机轴承过载,引起轴承润滑油膜破坏,造成轴承磨损。导致的原因有:风机风叶角度调整过大;转动部分和静止部分有磨擦;传动皮带过紧;轴承工作间隙过小及运转时间过长等因素。润滑油方面存在问题。主要由于润滑油粘度过高或过低;润滑油中有杂质颗粒;润滑油中带有水使油乳化及润滑油不足等因素。配件和装配原因。配件质量不合格;轴承滚动体和滑道表面粗糙精度低.
在风机使用过程中,对风机维护、保养的好坏,对风机的运行质量起着决定性作用。如:工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值,机器运行工况不正常;操作原因:风扇在使用过程中,维护的好坏,负压风机生产厂家,维护风扇,风扇运行质量起着决定性的作用。机器在速度下运行,过载,改变机器的工作特性;润滑不良或冷却;转子部分损坏或规模;启停或不当操作过程中,速度不均匀热膨胀或长时间呆在临界区。
机器恶化原因:通用设备使用年限时,负压风机,设备性能达到一定年龄会更糟。对于风机来讲也是如此,负压风机供应商,如:长期运行,转子挠度增大或动平衡劣化;转子局部损坏、脱落或产生裂纹;零部件磨损、点蚀或腐蚀等;配合面受力劣化,产生过盈不足或松动等,优质负压风机,破坏了配合性质和精度;机器基础沉降不均匀,机器壳体变形。
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