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对于风机消耗的电能主要靠燃煤提供,降低风机工作损耗,提升工作效率对节能减排有照极 其重要的作用。由于环保要求不断提升,对电站风机而言,需要对风机的压力进行加大。但是在参数选择上会存在问题,例如:参数较大、无法配合等。在大多数风 机上都会多少存在或多或少的压力裕量。我们在增设脱硝系统或除尘器,对风机进行改造时,负压风机型号,发现改成的风机与原风机压力相差甚小,负压风机厂家,甚至原风机就能在节省电消耗 的条件下,满足正常运行要求,只是存在压力裕量
风机正常运行情况下,叶片会在不同年限出现下列相应受损状况:
两年:胶衣出现磨损、脱落现象,甚者出现小砂眼和裂纹。
三年:叶片出现大量砂眼,叶脊迎风面尤为严重,莆田负压风机,风机运行时产生阻力,事故隐患开始显示。
四年:胶衣脱落至极限,叶脊可能出现通腔砂眼,横向细纹及裂纹出现,运行阻力增加,叶片防雷指数降低。
五年:是叶片损毁事故高发年限,叶片外固定材料已被风砂磨损至极限,叶片粘合缝已露出。叶片如同在无外衣的状态下运转,横向裂纹加深延长。这种状态下,风机的每次停车自振所发生的弯扭力,都有可能使叶片内粘合处开裂,并在横向裂纹处折断。通腔砂眼在雨季造成叶片内进水,湿度加大,防雷指数降低,雷击叶片事故出现。
六年:某些沿海风机叶片已磨损至极限,负压风机生产厂家,叶片迎风面完全是深浅不均的砂眼,阻力增加,发电量下降。此时叶片外固合材料已完全磨尽,只是依靠自身的内固合在险象中运转,随时都可能发生事故。
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